Структура та властивості сталей заевтектоїдного складу в термообробленому стані
DOI:
https://doi.org/10.37700/ts.2024.24.26-32Ключові слова:
заевтектоїдна сталь, термічна обробка, рівень властивостей, структура, прокатні валкиАнотація
У роботі проведено дослідження, спрямовані на поліпшення структури та підвищення рівня властивостей вуглецевої сталі заевтектоїдного складу з вмістом вуглецю 1,0-2,0%, модифікованих церієм або бором, для виготовлення прокатних валків. Дослідження проводили на заготовках, отриманих методом стаціонарного лиття в земляні та металеві форми. Порівняльним дослідженням піддавали 9 варіантів плавок до і після модифікування, котрі піддавали відпалу за трьома різними режимами.
Встановлено, що різноманітність різних вимог до матеріалу прокатного інструменту, визначаються областю їх використання. Валки з доевтектоїдної сталі характеризуються досить високою в'язкістю, але мають низьку зносостійкість. Цей недолік певною мірою усувається при заміні таких сталей на евтектоїдні. Підвищену в'язкість можна збільшити шляхом термообробки, що забезпечує формування зернистої структури перліту з відповідним підвищенням зносостійкості в 2-4 рази, в порівнянні з валками з легованої евтектоїдної сталі за наявності окремих виділень цементиту на границях зерен. Показано, що використання запропонованих режимів термообробки дозволяє забезпечити навіть більш високий рівень властивостей, ніж у валках з низьколегованої сталі.
Посилання
1. Производство и применение прокатных валков: Справочник: под ред. проф. Скобло Т.С. Харків. ЦД № 1. 2013. 572 с.
2. Дерябкіна Є.С., Жежер М.Н. Вплив термічної обробки на схильність до МКК зварних сполук низьконікелевої корозійностійкої сталі з азотом. Машинобудування. 2012. №9. С. 78–86.
3. Дерябкіна Є.С. Аналіз основ зміцнення низьколегованих сталей та вибір зварювальних матеріалів для багатодугового зварювання під флюсом труб із сталі 17Г1С-У. Машинобудування. 2016. №25. С. 111–119.
4. Скобло Т.С., Клочко О.Ю., Белкин Е.Л., Сидашенко А.И. Исследование структуры высокохромистых чугунов. Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2017. № 83(5). С. 27–38.
5. Skoblo T.S., Klochko O.Y., Belkin E.L., Romanchenko V.N. Features of the carbide phase degradation under heating and deformation. Lett. Mater. 2021. Vol. 11(1). P. 22–27. https://doi.org/10.22226/2410-3535-2021-1-22-27.
6. Sidashenko A. Effective technological process of crystallization of turning rollers' massive. International Journal of Mineral Processing and Extractive Metallurgy. 2017. Vol. 2. Технічний сервіс агропромислового, лісового та транспортного комплексів Technical service of agriculture, forestry and transport №24’ 2024 32 Issue 3. P. 34–39. https://doi.org/10.11648/j.ijmpem.20170203.12.
7. Skoblo T.S., Klochko O.Y., Sidashenko A.I. et al. Heat treatment of two-layer alloyed-iron rollers. Steel Transl. 2013. Vol. 43. P. 603–606. https://doi.org/10.3103/S096709121309012X.
