Дослідження впливу знакозмінного повітряного потоку на якість віброфрикційного розділення дрібнонасіннєвих матеріалів
Ключові слова:
насіння, віброфрикційне розділення, екстремум, ефективність сепарації, динаміка переміщення, знакозмінний повітряний потік, аеродинамічний, екранАнотація
Досягти точного поділу за єдиним критерієм для дрібнонасіннєвих культур є складним завданням через подібність варіаційних рядів характеристик у різних фракціях. Для досягнення бажаного ефекту необхідно застосовувати складні методи сепарації, що збільшує вартість кінцевого продукту через низьку продуктивність сепараторів, підвищене використання ресурсів та пошкодження насіння від багаторазових циклів обробки. Ця проблема вирішується шляхом додавання симетричних робочих блоків так, щоб блоки розташовувалися над і під вібратором. При однаковому збільшенні кількості поверхонь у блоках центр маси вібростолу залишається незмінним. Ідентичність коливань зберігається, а продуктивність машини підвищується.
Знакозмінний потік впливає на динаміку переміщення насіння, яке рухається відносно робочих поверхонь під впливом вібрації. Для насіння, що має округлу форму і відносно велику масу і щільність, вплив повітря на процес сепарації не позначається. Для насіння, що має виражені аеродинамічні властивості і відносно невелику масу, вплив повітряного потоку позначається більшою мірою. У деяких випадках цей вплив може бути таким, що практично повністю виключає спрямований вібраційний рух насіннєвого матеріалу.
Дослідження показали, що функція впливу знакозмінного повітряного потоку наякість віброфрикційного розділення насіння не має вираженого екстремуму. Тому вибір оптимальних конструкційно-режимних параметрів рекомендується здійснювати на межі області їх існування. Для зменшення впливу знакозмінного повітряного потоку на якість вібросепарації насіннєвого матеріалу рекомендується використовувати аеродинамічний екран з вертикальною стінкою висотою 100-110% та відстанню від Технічний сервіс агропромислового, лісового та транспортного комплексів Technical service of agriculture, forestry and transport №24’ 2024 53 кромки 50-65% від величини наявного вертикального зазору між робочими поверхнями блоку. Враховуючи ці параметри, сформульовані практичні рекомендації дозволяють підвищити ефективність віброфрикційної сепарації насіннєвих матеріалів дрібнонасіннєвих культур.
Посилання
1. Заїка П.М. Теорія сільськогосподарських машин. Очистка і Сепарація насіння. Харків, 2006. Око. 407 с.
2. Тищенко Л.Н. Интенсификация сепарирования зерна, 2004. Харьков: Основа. 368 с.
3. Тищенко Л.Н., Мазоренко Д.И., Пивень М.В., Харченко С.А. Моделирование процессов зерновых сепараторов: монографія. Харків. 2010. Міськдрук. 360 c.
4. Котов Б.І. Моделювання технологічних процесів в типових об’єктах післязбиральної обробки і зберігання зерна (сепарація, сушіння, активне вентилювання, охолодження): монографія. Ніжин. ПП Лисенко. 2017. 487 с.
5. Алієв Е.Б. Фізико-математичні моделі процесів прецизійної сепарації насіннєвого матеріалу соняшнику: монографія. Запоріжжя. СТАТУС. 2019. 196 с.
6. Богомолов О.В. Кісь В.М., Лук’янов І.М., Акіншин В.В. До розробки алгоритму аналізу та сепарації зернових сумішей. Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства. Харків. 2019. С. 60–66.
7. Завгородний А.И., Синяева О.В. Движения шара в воздушном потоке между вибрирующими плоскостями. Вібрації в техніці та технологіях. 2012. № 3(67). С. 20–27.
8. Лук’яненко В.М., Галич І.В., Никифоров А.О. Мехатронна вібраційна насіннєочисна машина. Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства імені Петра Василенка. 2015. № 156. С. 413–419.
9. Манчинський Ю.О. Обґрунтування параметрів розділення насіннєвих сумішей на вібруючій поверхні: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня д-ра техн. наук. Київ. 2000. 35 с.
10. Козаченко О.В., Алієв Е.Б., Бакум М.В., Михайлов А.Д., Крекот М.М. Обґрунтування ефективності використання віброфрикційного сепаратора при підготовці насіннєвого матеріалу гірчиці. Науково-технічний бюлетень Інституту олійних культур НААН. 2021. Вип. 31. С. 142–151. https://doi.org/10.36710/ioc-2021-31-13.
11. Aliiev E., Gavrilchenko A., Tesliuk H., Tolstenko A., Koshul’ko V. Improvement of the sunflower seed separation process efficiency on thevibrating surface. Acta Periodica Technologica. 2019. APTEFF. Vol. 50. P. 12–22. https://doi.org/10.2298/APT1950012A.
12. Михайлов А.Д., Бакум М.В., Челапко Д.О. Розділення компонентів насіннєвої суміші коріандру за граничним кутом підйому. Матеріали ХІХ міжнародного форуму молоді "Молодь і індустрія 4.0 в XXI столітті". 06-07. 04. Харків. 2023. 22 с.
13. Заїка П.М., Бакум М.В., Михайлов А.Д. Вібраційна насіннєочисна машина для доочищення насіння сільськогосподарських культур. Пропозиція. 2005. № 6. C. 102.
14. Михайлов А.Д., Пастухов В.І., Бакум М.В. Машини, агрегати та комплекси для післязбиральної обробки зерна і насіння. Харків. 2012. 95 с.
15. Лук’яненко В.М. Обґрунтування параметрів процесу сепарації насіння ріпака і суріпиці на вібраційній машині: автореф. дис. на здобуття ступеня канд. техн. наук. Харків. 2001. 20 с.
16. Котов Б.І., Степаненко С.П. Основи теорії та технології повітряної сепарації зернових матеріалів: монографія. Київ. ЦП Компринт. 2023. 427 с. Технічний сервіс агропромислового, лісового та транспортного комплексів Technical service of agriculture, forestry and transport №24’ 2024 67
17. Громадський А.С., Горбачов Ю.Г., Ліфенцов О.С. Проектування, формування та використання комплексів гірничорудного механізованого обладнання: навчальний посібник. Кривий Ріг. КНУ. 2017. 229 с.
18. Білецький В.С., Олійник Т.А., Смирнов В.О., Скляр Л.В. Техніка та технологія збагачення корисних копалин. Кривий Ріг. КНУ. 2019. 87 с.
19. Нечаєв В.П., Берідзе Т.М., Кононенко В.В. Теорія планування експерименту: навчальний посібник. Київ. 2005. 232 с.
